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供應(yīng)信息
剪板機刀片的安全使用常識：
1、剪板機刀片是非常鋒利的，一旦設(shè)備開動的時候，任何材質(zhì)的板料都會瞬間被剪斷，因此要求每一個操作者在進行作業(yè)的時候，時刻保持高度的精神，每一次送料都要將手離開剪板機刀片以外，在進行壓緊裝置的時候需要高度警覺，防止被刀片劃傷的可能。
2、使用剪板機刀片進行操作的時候，每一次都需要有板料的加入，不允許出現(xiàn)無料加工的現(xiàn)象，那樣對剪板機刀片是一種嚴重的傷害。如果在加工的時候發(fā)現(xiàn)板料的表面不平整，需要及時的更換，切記將這樣不平整的板料送入到剪板機刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料，此時雙手無法拿住板料來進行壓緊作業(yè)，這時需要馬上停止這樣的操作，以免造成難以想象的后果。
3、使用剪板機刀片進行剪切的時候，需要查看物料的厚度與剪板機刀片的厚度的關(guān)系，如果厚度超過了剪板機刀片的厚度，切記強行將物料塞進去，因為刀口的間隙不夠的時候完成這樣的操作，很容易對操作者造成傷害。合理的做法是停機作業(yè)，將剪板機刀片的厚度間隙進行調(diào)整，調(diào)整到何時的厚度之后才能進行作業(yè)。
各類刀具有哪些功能特點
加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等； 孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等； 螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等； 齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪和拉刀等； 切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。 此外，還有組合刀具。 按切削運動方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類： 通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等； 成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等； 特殊刀具，加工一些特殊工件，如：齒輪，花鍵等用的刀具。如、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。
刀具材料應(yīng)具備哪些基本要求
1.高硬度和高耐磨性:
刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，
現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復(fù)雜，材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。
刀具的材料及其應(yīng)具備的性能
2.足夠的強度與沖擊韌性
強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強度來表示。
沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。
刀具的材料及其應(yīng)具備的性能
3.高耐熱性
耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、化、抗粘結(jié)和抗擴散的能力。
4.良好的工藝性和經(jīng)濟性
為了便于制造，刀具材料應(yīng)有良好的工藝性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然在制造和選用時應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟性。當前超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，在成批大量生產(chǎn)中，分攤到每個零件中的費用反而有所降低。因此在選用時一定要綜合考慮。
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